În industria cosmetică, vâscozitatea produsului este un factor cheie care afectează designul ambalajului și performanța pompei. Vâscozitatea nu numai că determină fluiditatea produsului, dar este și direct legată de pompă cosmetică eficiența de operare, controlul dozei și experiența generală a utilizatorului.

Concepte de bază ale vâscozității
Vâscozitatea este frecarea internă manifestată de un fluid în timpul curgerii, de obicei măsurată în poise (Pa·s) sau centipoise (cP). Cosmeticele au o gamă largă de vâscozități, de la produse apoase, cu vâscozitate scăzută (cum ar fi tonerele și serurile) până la produse groase, cu vâscozitate ridicată (cum ar fi cremele de mâini și măștile faciale). Diferitele caracteristici de vâscozitate impun cerințe unice asupra designului și funcționării pompei.

Impactul produselor cu vâscozitate scăzută asupra performanței pompei
Produsele cosmetice cu vâscozitate scăzută (cum ar fi tonerele și serurile) au de obicei o fluiditate ridicată, ceea ce are următoarele efecte asupra selecției și performanței pompei:
Fluiditatea și designul pompei: Datorită fluidității ridicate a produselor cu vâscozitate scăzută, producătorii trebuie să se asigure că ieșirea și supapa pot ghida eficient fluxul de lichid în proiectarea pompei pentru a preveni scurgerea produsului din cauza fluidității excesive.
Controlul dozării: Fluiditatea produselor cu vâscozitate scăzută face să fie relativ simplu controlul cantității de lichid evacuat din pompă. Pompele de presare și pompele de pulverizare sunt, în general, capabile să ofere o dozare uniformă. Cu toate acestea, pompele proiectate necorespunzător pot avea ca rezultat o ieșire instabilă a lichidului, afectând astfel experiența utilizatorului.
Selectarea materialului: Deoarece produsele cu vâscozitate scăzută conțin de obicei un conținut ridicat de apă, materialul pompei trebuie să aibă o bună rezistență la coroziune și stabilitate chimică pentru a evita reacțiile cu ingredientele produsului.
Impactul produselor cu vâscozitate medie asupra performanței pompei
Cosmeticele cu vâscozitate medie (cum ar fi loțiunile și cremele) se află într-o stare intermediară între fluiditate și consistență, ceea ce impune cerințe mai stricte privind performanța pompei:
Tip de pompă: Produsele cu vâscozitate medie folosesc de obicei pompe de presă sau pompe de pastă. Pompele de presă se pot adapta la diferite fluidități, în timp ce pompele de pastă sunt mai potrivite pentru produsele cremă cu vâscozitate mai mare. Prin urmare, alegerea pompei trebuie să se bazeze pe formula specifică și cerințele de utilizare ale produsului.
Reglarea ieșirii de lichid: Produsele cu vâscozitate medie au fluiditate scăzută, iar designul pompei trebuie să asigure un control precis al ieșirii de lichid pentru a evita ieșirea excesivă sau insuficientă de lichid atunci când utilizatorul o folosește. O pompă bine proiectată poate obține diferite ieșiri de lichid prin ajustarea structurii capului pompei.
Design anti-blocare: Produsele cu vâscozitate medie pot forma precipitații sau aderență în pompă, astfel încât proiectarea pompei trebuie să ia în considerare măsuri anti-blocare, cum ar fi utilizarea supapelor cu autocurățare sau creșterea diametrului cavității pompei pentru a asigura un flux fluid al lichidului .
Efectul produselor cu vâscozitate ridicată asupra performanței pompei
Produsele cosmetice cu vâscozitate ridicată (cum ar fi cremele de mâini și măștile faciale) sunt de obicei mai groase, ceea ce impune cerințe mai stricte privind selecția și performanța pompei:
Tip de pompă: Pentru produsele cu vâscozitate mare, se recomandă de obicei pompe speciale pentru pastă sau pompe cu piston. Designul acestor pompe poate depăși în mod eficient vâscozitatea produsului și poate asigura o descărcare lină. Pompele cu piston oferă o forță mai mare prin acțiune mecanică și sunt potrivite pentru nevoile produselor cu vâscozitate ridicată.
Dinamica fluidelor: Produsele cu vâscozitate ridicată au o fluiditate slabă, astfel încât proiectarea pompei trebuie să ia în considerare principiile dinamicii fluidelor pentru a se asigura că presiunea din pompă poate împinge în mod eficient produsul. În același timp, designul supapei pompei trebuie să împiedice curgerea produsului înapoi atunci când nu este utilizat pentru a evita risipa.