Procesul de producție este una dintre verigile cruciale în procesul de fabricație al dozatoare cu pompe de spumă . Afectează direct calitatea, performanța și stabilitatea produsului.
Alegerea materialelor și proiectarea formulării
Primul pas în producerea unui dozator cu pompă de spumă este selectarea materialelor adecvate și proiectarea formulei. Dozatoarele cu pompe de spumă sunt de obicei realizate din materiale precum plastic, metal și cauciuc. Proprietățile diferitelor materiale afectează durabilitatea produsului, rezistența la coroziune și compatibilitatea cu formulările produsului. De exemplu, pentru produsele care conțin ingrediente acide, materialele cu rezistență bună la coroziune trebuie selectate pentru a asigura stabilitatea distribuitorului pompei de spumă.
Turnare
Procesul de turnare este unul dintre pașii cheie în fabricarea dozatoarelor cu pompe de spumă. Procesele comune de turnare includ turnarea prin injecție, turnarea prin suflare și turnarea sub presiune. Diferite procese de turnare vor afecta structura și acuratețea dimensională a produsului, ceea ce afectează direct performanța și stabilitatea dozatorului pompei de spumă. Tehnologia de turnare de înaltă calitate poate asigura că distribuitorul cu pompă de spumă are o bună etanșare și stabilitate, reducând riscul de scurgere și deteriorare a produsului în timpul utilizării.
Prelucrare si asamblare piese
Dozatoarele cu pompe de spumă sunt de obicei asamblate din mai multe părți, inclusiv capul pompei, corpul pompei, pistonul, arcul etc. Procesele de prelucrare și asamblare a pieselor au un impact direct asupra calității și performanței produsului. Tehnologia de prelucrare de precizie poate asigura precizia de potrivire și etanșarea între piese, îmbunătățind astfel stabilitatea și durabilitatea distribuitorului pompei de spumă. În același timp, procesul de asamblare trebuie să se asigure că fiecare componentă poate fi instalată corect pentru a asigura funcționarea normală a dozatorului pompei de spumă.