Impactul procesului de fabricație asupra pompa de lotiune este direct legată de calitatea produsului, eficiența producției și costul.

Proces de turnare prin injecție: turnarea prin injecție este unul dintre cele mai comune procese pentru producerea pompelor de loțiune. Acest proces poate realiza piese de formă complexă, dar structura și forma produsului trebuie luate în considerare la proiectarea matriței. Calitatea designului matriței este direct legată de netezimea suprafeței produsului, acuratețea dimensională și uniformitatea structurii interne.

Pretratarea materialelor: Înainte de turnarea prin injecție, materialele plastice necesită de obicei o pretratare, inclusiv pași precum uscarea, topirea și amestecarea. Condițiile de calitate și proces ale acestor etape afectează proprietățile fizice, calitatea suprafeței și stabilitatea produsului final.

Turnare prin injecție cu mai multe componente: Pentru pompele de loțiune care necesită mai multe materiale sau culori, poate fi utilizat un proces de turnare prin injecție cu mai multe componente. Acest proces poate injecta două sau mai multe materiale într-o matriță în același timp, realizând astfel diversitatea produsului și funcții speciale. Cu toate acestea, sunt necesare echipamente de producție și sisteme de control mai complexe.

Turnare prin injecție de precizie: Procesul de turnare prin injecție de precizie este utilizat pentru a produce piese cu cerințe de înaltă precizie și de înaltă calitate. Acest proces poate obține dimensiuni mai precise și netezime mai mare a suprafeței și este potrivit pentru unele părți ale pompei de loțiune care necesită stabilitate și precizie ridicate.

Procesul de asamblare: o pompă de loțiune necesită, de obicei, mai multe piese pentru a fi asamblate. Procesul de asamblare trebuie să ia în considerare potrivirea pieselor, precizia asamblarii și controlul calității în timpul procesului de asamblare. Procesele eficiente de asamblare ajută la îmbunătățirea eficienței producției și la reducerea costurilor de producție.

Testare și control al calității: Procesul de fabricație implică și testarea și controlul calității produsului. Testarea riguroasă a pompelor de loțiune asigură că produsul atinge nivelul de performanță așteptat pe piață. Controlul calitatii presupune monitorizarea parametrilor critici in timpul procesului de productie pentru a evita defectele de fabricatie.

Tratamentul suprafeței: Tratarea suprafeței de aspect a pompei de loțiune este un pas cheie pentru îmbunătățirea calității aspectului produsului. Aceasta poate include pulverizarea, imprimarea, placarea sau alte procese speciale de procesare pentru a satisface nevoile pieței și standardele mărcii.